Leichter Metallbau

Die Abteilung Metallbau ist eine historische Abteilung in unserem Unternehmen und verfügt heute über die Lochstanzmaschine Rainer2500 und drei Biegemaschinen Schiavi und Mecos (maximale Biegelänge 1500mm). Wir haben TIG und MIG Eisen- und Schweizer MIG Miller und die gesamte klassische Ausrüstung dieser Art (Trance, Cutter, Cutter, Schleifscheiben, Bürsten, Pinsel, Pinsel, Bänder, ,…).

Wir verfügen über das Know-how zum Schweißen oder Punktieren sowohl von Aluminium als auch Eisen oder Edelstahl, wobei wir darauf hinweisen, dass wir KEINE strukturellen Schweißnähte ausführen: Die Tests, die wir durchführen können, sind zum Beispiel Flüssigkeitsdichtheit, manuelle mechanische Belastbarkeit und ästhetisches Aussehen.

Wir arbeiten daher an der Realisierung von Gehäusen für Laborinstrumente, Mechaniken für den Bereich Linearachsen, Mechaniken für Maschinen im Allgemeinen.

Wir vervollständigen unser Angebot intern mit mechanischen Bearbeitungen (Satinieren, Gleitschleifen, Schleifen, Polieren, Scotch Brite Polieren…) und elektrischem Punktschweißen oder Schweißen (Nieten, Gewindeeinsätze einpressen, Punktschweißen von Muttern oder Buchsen), auch mit manueller mechanischer Dichtigkeitskontrolle und Kontrolle des Aussehens.

Beispiele für metallbau

Für das Lasern greifen wir auf ausgewählte Anbieter zurück, während wir das Angebot mit dem Wasserstrahlen ergänzen (hier klicken). Oft kann das Wasserstrahlen den Laser bei kleinen oder mittleren Mengen effizient ersetzen und ist daher eine gute Ergänzung zu dieser Abteilung.

Der Prozess wird von Arbeitsplänen verwaltet, die die Phasen und Kontrollen beschreiben, die vor und während des Fortschreitens durchzuführen sind, und die die vorangegangenen Schritte und jede Art von Informationen enthalten, die im Moment des Betriebs unter Kontrolle zu halten sind.

So sind wir in der Lage, Teile von wenigen Millimetern bis zu einer Länge von 1500 mm zu fertigen und dabei alle erforderlichen Maßkontrollen durchzuführen, den Zehntelmillimeter zu garantieren und die erforderliche Dokumentation zu gewährleisten.

Kontrolldokumente oder Materialzertifikate werden archiviert und 10 Jahre lang aufbewahrt sowie auf Anfrage an den Kunden versandt.

Die Realisierung geht vom Prototyp bis zur Serie von 50/100/500 Stück bis zu 1000 Stück.