August 2026: MEDI hat einen neuen Palettenwechsler Tongtai QT2 mit einer 24.000 U/min-Elektrospindel in Betrieb genommen. Dies erhöht nicht nur die Anzahl der Maschinen und damit die Produktionskapazität des Unternehmens, sondern ermöglicht dank der Doppelpalette auch eine schnellere Bearbeitung von Nichteisenmetallen und minimiert die Rohmaterialladezeiten. Dies ist besonders vorteilhaft für die Schnellbearbeitung mit kurzen Zykluszeiten.
November 2025: Ein drittes Quaser MV184 ersetzte ein älteres Zentrum und erhöhte damit die Zuverlässigkeit und Qualität der Flotte.
Mai 2025: Die neue Maschine Quaser MV214 hat eine alte ersetzt und ermöglicht uns die Bearbeitung von Teilen mit einer Länge von bis zu 1500 m.
Oktober 2024: MEDI fertigt Einzelteile durch Fräsen, Wasserstrahlschneiden oder Leichtbau. Darüber hinaus bietet MEDI auch Dreh- oder Laserschnittteile an, um kundenfertig montierte Produkte anzubieten. Im Bild unten ist ein montiertes Produkt zu sehen, das unter Vakuum arbeitet.
Maerz 2023 – Noch ein Bearbeitungszentrum HERMLE 250 in dem Maschinenpark der Fa. ME:DI anwesend! Dieses neues Bearbeitungszentrum unterstuetzt uns , mit seinem Genauigkeit und Wirksamkeit , bei der Bearbeitung von Teilen aus kleinen und mittleren Abmessungen. Dieses Bearbeitungszentrum verfuegt von der „Zero Point“ Funktion und eine Palettisierten System fuer die Aufspannung der Teilen damit…
September 2022 – ein neues automatisches Hochregallager wird die Bestandsfuehrung von fertigen Teilen verbessern
Juli 2022 – Einfuehrung einer neuen Satiniermaschine del Fa. Costa welche unsere Leistungsfaehigkeit in der Feinbearbeitungsphase verbessert und ausbreitet. Diese Satiniermaschine ermoeglicht auch die folgenden Metallbearbeitungen: Die automatische Entgratung vom Teileumfang durch Buestern (Einsparung vom Handentgraten) Die automatische Erzielung der gewuenschten Wandstarke aehnlich wie in einer Schleifmaschine moeglich.
Juni 2022 – Einfuehrung in der Fertigung der zweiten CNC gesteuerten Fuenf-Achsen Bearbeitungszentrum mit dem EROWA Leonardo Robot angeschlossen Die zwei Bearbeitungszentren sind identisch um die maximale Flaexibilitaet gewaehrleisten zu koennen und sie koennen unueberwacht kleinen und mittleren Losgroessen bearbeiten. Allerdings werden die zwei Bearbeitungszentren unterschiedlichen Rohmaterialen (Alulegierungen und Stahl-Eisen) bearbeiten damit die Spaene getrennt…
Die Uhren Hersteller sind das Symbol der Praezision, weil sie die kleinsten und genauesten Dimensionen messen und gewaehrleisten koennen. Die Praezision zu ueberwachen um die Qualitaet zu steigern heisst ueber unseren Augen hinaus zu gehen. Unten dieser Voraussetzung haben wir einen neuen optischen 500x Mikroskop gekauft damit wir unsere mechanische Bearbeitung Grenz los pruefen koennen…
Ein Fraesteil mit komplexen Geometrie und sehr praezisen Toleranzen zu fertigen kann eine groesse Herausforderung sein. Wenn die Geometrie des Fraesteils sehr duenn ist und unstabilen Ebenen zeigt, kann sehr schwierig werden die geforderten Toleranzen systematisch und wiederholend zu realisieren. Am schwierigsten sind die folgenden Merkmahlen zu schaffen: Parallelitaet und Rechtwinkligkeit zwischen den Ebenen Positionstoleranzen…
